長沙APP開發公司智企云共同推出制造業復工復產輕量化的SaaS解決方案！疫情期間，制造企業面臨巨大壓力，接下來幾周的復工復產速度決定的是企業生與死的問題。阿里云工業互聯網平臺聯合釘釘與合作伙伴，以及長沙APP開發公司智企云共同推出制造業復工復產輕量化的SaaS解決方案。方案結合云計算、物聯網、大數據、移動技術，圍繞人、機、料、法、環，提供8大管理模塊，助力制造企業“爭分奪秒”復工復產。

　　寧波鴻達電機模具有限公司是一家成立30多年的民營企業，專業開發、生產電機鐵芯定轉子片機模具，占國內商品電機模具70%的市場份額，是中國模具行業的骨干企業。

　　做為一家年產值5000萬，員工規模200人的中小型制造企業，鴻達一樣沒能逃過此波疫情的沖擊。打疫情爆發以來，公司在崗員工最低僅有70名，產能一度跌到平時的35%。早復工復產一天，就意味著能給公司多挽回一些損失。

　　該公司生產負責人表示，“公司當前復產復工最大的“攔路虎”是人員管理問題。一是如何確保返崗員工是健康的。二是如何讓員工在安全環境下安心工作。三是如何最大程度發揮現有員工的工作效率。

　　鴻達想到了用數字化手段來解決管理效率問題，但無奈公司傳統IT架構難以支持應用的快速開發/部署，遠水不解近渴。于是便想到了阿里supET工業互聯網平臺。平臺不但有大量現成的第三方工業APP可供選擇, 同時很多應用還可免費訂閱、且開箱即用。在當前與時間賽跑的情況下，再合適不過。

　　為解決人的管理瓶頸問題，鴻達首先通過平臺接入了三個SaaS化復工復產應用：

　　員工健康打卡 - 通過在釘釘平臺上開發的復工小程序，實時、在線登記員工返工車次、日期。并與公開信息進行比對，對疑似狀態人員進行重點監督，確保生產計劃及時執行;

　　復工提報 - 根據開工實際需求自行設定健康打卡模板和對填寫表單進行自定義，例如員工健康狀況，是否去過疫情重點區域等，實現員工每日健康的數據統計。所有數據一鍵導出，公司對員工整體健康情況一目了然;

　　設備消殺 - 以往手工填寫紙質單據操作過于繁瑣，線下審批流程效率低，反饋不及時，設備管理和車間主任無法了解設備狀態。而借助平臺合作伙伴氚云開發的設備管理應用，鴻達做到了對整個工廠200臺加工設備、線切割機的消殺管理。車間、設備負責人通過掃描設備上的二維碼，獲取設備消殺信息，可實時了解整體設備、生產區域的消毒情況，并實時匯總、上報，線上審批，工作效率大幅提升。

　　上述應用的訂閱僅需三步便可完成。1.完成阿里云賬號實名認證 2.入駐阿里云數字工廠 3.應用市場中選購所需應用。 從訂閱到上線只需不到兩天時間，并起到立竿見影的效果。打上線以來，企業復工管理效率提升50%以上，且疫情期間，平臺應用免費，沒有為企業增加任何額外成本。

　　疫情給制造企業帶來的影響是多方面的。除了解決人員管理問題，平臺還提供了包括工廠應急排班、復工供應鏈、出貨物流管理等一整套復工復產管理應用，即便是疫情過后。這些應用仍能在工廠日常生產運營管理中起到很大作用。鴻達電機生產負責人表示，接下來公司希望能與阿里工業互聯網平臺合作，結合鴻達多年的行業經驗，共同搭建模具行業平臺，拉通行業上下游資源，賦能全行業的數字化轉型。

　　長沙APP開發公司智企云了解到，目前中國80%以上的企業都是中小企業。這些企業貢獻了60%的GDP。然而，面對危機與外部環境變化，往往最先倒掉的也是這些企業。數字化轉型讓中小企業看到了希望，但由于數字技術的高門檻，他們并不是此輪數字紅利的受益者。這與數字技術的普惠性是相違背的。阿里工業互聯網平臺定位為“工業淘寶”，旨在讓每一家制造企業都能找到滿足自身業務訴求的產品與解決方案，一站式、輕部署、易運維、成本僅為傳統解決方案的1/5，卻可以帶來30%以上的運營效率提升。